日前，江蘇中辰電纜有限公司因在2012年度工業(yè)生產(chǎn)中的突出表現，被中共宜興市委、宜興市人民政府評為先進(jìn)企業(yè)，這一榮譽(yù)稱(chēng)號的取得，也如實(shí)反映了中辰電纜生產(chǎn)條線(xiàn)在2012年度中通過(guò)各項行之有效的舉措，所收獲的顯著(zhù)成果。
2012年，中辰電纜共生產(chǎn)電線(xiàn)電纜46676.95km，其中低壓電纜2403.15km，布電線(xiàn)8797.55km，鋼芯鋁絞線(xiàn)1041噸，架空絕緣電纜30084.59km，控制電纜3241.87km，高壓電纜1042.64km，超高壓電纜66.16km。產(chǎn)值的不斷擴大直接轉化為銷(xiāo)售業(yè)績(jì)的持續攀升，2012年度，公司實(shí)現應稅銷(xiāo)售同比增長(cháng)31%、利稅同比增長(cháng)36.4%。
優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率
一是引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設備，并強化設備管理?！肮び破涫?，必先利其器”。中辰電纜在不斷投入資金引進(jìn)國內各類(lèi)先進(jìn)生產(chǎn)設備的同時(shí)，斥資引進(jìn)了國際最先進(jìn)的芬蘭麥拉菲爾公司110kV三層共擠交聯(lián)電纜生產(chǎn)線(xiàn)及德國西科拉在線(xiàn)測偏儀，顯著(zhù)提高了公司高壓電纜生產(chǎn)水平及產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)管理部與設備動(dòng)力部聯(lián)合開(kāi)展設備技術(shù)改造，使拉絲、絞線(xiàn)工序的生產(chǎn)量都有了大幅提高，同時(shí)針對改造和更新的設備需要一定的磨合期才能發(fā)揮更大效率這一特點(diǎn)，及時(shí)制訂了《設備管理工作標準》和達標活動(dòng)方案，要求各崗位員工對設備進(jìn)行精心操作和精心維護，并每月組織檢查，成績(jì)計入年度績(jì)效考核。
二是持續創(chuàng )優(yōu)生產(chǎn)工藝，并加強現場(chǎng)指導?！疤┥讲痪芗毴?，故能成其高，江海不擇細流、故能成其深”。生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量是決定企業(yè)素質(zhì)、企業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟實(shí)力和競爭優(yōu)勢的主要因素，公司追求完美的產(chǎn)品質(zhì)量，從小事做起，抓好細節，持續改善生產(chǎn)工藝水平。同時(shí)技術(shù)研發(fā)中心工藝工程師深入生產(chǎn)一線(xiàn)，及時(shí)指導一線(xiàn)員工執行新工藝、理解新工藝，確保主要技術(shù)指標和產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng )優(yōu)達標。
三是全面優(yōu)化現場(chǎng)管理，并落實(shí)實(shí)施細則。向生產(chǎn)要效益，不僅要有先進(jìn)的設備、優(yōu)良的工藝，更為重要的是要加強和優(yōu)化現場(chǎng)管理。臟亂的工作場(chǎng)所，非但時(shí)間成本高，更容易讓員工滋生不良的生產(chǎn)習慣，不僅存在安全隱患，更會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量。為確保合理、安全的作業(yè)空間，提高生產(chǎn)管理需求和水準，生產(chǎn)管理部率先推行《現場(chǎng)管理工作標準》和達標活動(dòng)，由總經(jīng)理助理、副總工程師蔣達元牽頭，各分廠(chǎng)組織具體實(shí)施，并定期督促檢查。
推行二級核算，激活員工能量
公司實(shí)施科學(xué)高效的精細化管理方針，以生產(chǎn)工藝流程為導向，以車(chē)間各機臺為主體，以誰(shuí)受益、誰(shuí)負擔為分配原則，以加強生產(chǎn)管理、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益為宗旨，大力推進(jìn)“二級核算”制度。同時(shí)，通過(guò)組織培訓、企業(yè)報宣傳、車(chē)間班組會(huì )宣講等手段，加快貫徹落實(shí)，讓全體員工了解和參與進(jìn)來(lái)，進(jìn)而通過(guò)溝通持續改進(jìn)考核方案，讓“二級核算”制度深入人心，使企業(yè)的“生產(chǎn)者”轉變?yōu)椤吧a(chǎn)經(jīng)營(yíng)者”。
“上個(gè)班組用掉原料785.5公斤，成品合格率98%，我們班組一定要超過(guò)他們！”在公司生產(chǎn)車(chē)間內，你超我趕的場(chǎng)景隨處可見(jiàn)。生產(chǎn)管理部負責人表示，過(guò)去員工節約意識不強，生產(chǎn)浪費現象嚴重。采用“二級核算”這一科學(xué)管理模式后，成本核算細化到每個(gè)車(chē)間、每個(gè)班組、每臺機器、每個(gè)員工。每天有專(zhuān)職人員進(jìn)行統計、核算，并和員工獎金掛鉤，效果立竿見(jiàn)影。一個(gè)“90絕緣機組”，以前使用塑料粒子過(guò)程廢料率為3%，現在降至1.5%，從而節約了10多萬(wàn)元。
通過(guò)推行和完善材料定額管理制度，嚴格控制物料領(lǐng)用，嚴格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，嚴密關(guān)注水、電、汽等消耗情況并做好跟蹤分析，通過(guò)錯峰用電等手段，不僅生產(chǎn)成本大大降低，一年省下了上千萬(wàn)元寶貴資金，更是在全體員工中營(yíng)造了細致嚴謹的良好工作作風(fēng)。同時(shí)，通過(guò)設立“節材獎”、“水電獎”、“易耗品獎”等，鼓勵員工從點(diǎn)滴做起，養成良好習慣，員工年增收達25%，大大激發(fā)了員工的生產(chǎn)正能量。
確保安全生產(chǎn)，促進(jìn)節能降耗
一方面，公司始終堅持“安全發(fā)展、預防為主、綜合治理”的方針，認真落實(shí)安全生產(chǎn)責任制、加大安全生產(chǎn)工作的力度、強化生產(chǎn)現場(chǎng)的安全管理，扎扎實(shí)實(shí)把抓安全生產(chǎn)落實(shí)到促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的實(shí)處。公司成立了以董事長(cháng)杜南平為主任的安全生產(chǎn)管理委員會(huì )，建設安全生產(chǎn)監管網(wǎng)絡(luò )，形成了以安全管理第一責任人→具體分管領(lǐng)導→各部門(mén)、分廠(chǎng)→各班組專(zhuān)職安全員的管理鏈條，營(yíng)造出了人人關(guān)心安全生產(chǎn)、人人重視安全生產(chǎn)、人人做好安全生產(chǎn)的良好氛圍，確保安全生產(chǎn)成為員工的自覺(jué)行動(dòng)、成為公司效益提升的基礎保障。2012年，公司倡導的四維安全模式取得了階段性的成果，得到了市安監局和宜興日報社的關(guān)注和肯定，并獲得了“宜興市安全文化示范企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號。
另一方面，公司積極貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，加大環(huán)境保護工作力度，大力開(kāi)展清潔生產(chǎn)。公司成立了以總經(jīng)理為組長(cháng)，生產(chǎn)管理、財務(wù)、技術(shù)中心、設備動(dòng)力等部門(mén)共同參加的清潔生產(chǎn)工作小組，并形成了三級清潔生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò )，設置清潔生產(chǎn)目標，確定改善方向，完成低費用技術(shù)改造15個(gè)，高費用技術(shù)改造1個(gè)，共投入資金29.6萬(wàn)元，改造后可提升經(jīng)濟效益45.3萬(wàn)元/年。特別是紫外光輻照交聯(lián)替代硅烷交聯(lián)工藝，不僅降低了生產(chǎn)過(guò)程中的水耗、電耗，同時(shí)使生產(chǎn)工藝更環(huán)保，產(chǎn)品品質(zhì)更優(yōu)異。通過(guò)有效實(shí)施清潔生產(chǎn)，公司萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗同比降低了1.23%，初步達到了“節能、降耗、減污、增效”的目標。2012年，公司順利通過(guò)市經(jīng)信委、環(huán)保局組織的清潔生產(chǎn)審核，并獲得“環(huán)境保護先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱(chēng)號。
