12月22日，江蘇省工信廳公布了“江蘇省綠色工廠(chǎng)（第一批）”名單，中辰電纜位列其中。
近年來(lái)，中辰電纜大力推進(jìn)綠色制造體系建設，積極響應國家建設資源節約型、環(huán)境友好型社會(huì )的政策，以“生產(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)品綠色化、管理和服務(wù)信息化”建設為推手，強化能源管理，大力實(shí)施節能技改項目，加大對高效率、低損耗、低污染節能產(chǎn)品的研發(fā)，充分利用綠色制造、節能環(huán)保優(yōu)勢，推動(dòng)傳統制造業(yè)改造，提升產(chǎn)業(yè)效能和清潔生產(chǎn)水平。
公司積極落實(shí)綠色發(fā)展戰略，倡導綠色、安全、環(huán)保、節能、低碳的經(jīng)營(yíng)理念，爭創(chuàng )“綠色工廠(chǎng)”。成立了以總經(jīng)理姜一鑫為組長(cháng)的創(chuàng )建工作組，以《綠色工廠(chǎng)評價(jià)通則》（GB/T 36132-2018）為指導，定期開(kāi)展有關(guān)綠色工廠(chǎng)教育培訓工作，確保綠色制造觀(guān)念和準則得到良好的貫徹與實(shí)施。
完善基礎設施，節能技改保障綠色制造
目前公司工廠(chǎng)建設容積率達到1.11，遠遠大于國家關(guān)于“工業(yè)項目建設用地控制指標”中整機制造大于0.7的標準，實(shí)現了用地集約化。廠(chǎng)區綠化適宜，可再生資源的使用占建筑總能耗的比例占0.5%。通過(guò)集中式供電系統，利用智能化無(wú)功補償用電系統，開(kāi)展了分區、分組和智能控制照明設計，高能耗利用率，減少碳排放。當前已經(jīng)實(shí)現對工廠(chǎng)的照明、空調、生產(chǎn)設備的運行的分類(lèi)計量。
公司擁有國內、國際一流的生產(chǎn)和檢測設備600余臺（套），其中拉絲機采用快速換模、浸油式拉線(xiàn)潤滑,雙盤(pán)收線(xiàn)氣壓控制，反應速度快，無(wú)污染，在拉線(xiàn)不停機的條件下進(jìn)行換盤(pán)，效率較高；從芬蘭引進(jìn)的全自動(dòng)干法中高壓交聯(lián)電纜生產(chǎn)線(xiàn)，控制室達到千級凈化，配置在線(xiàn)測徑測偏自動(dòng)控制系統；成品局放試驗數據可追溯體系，例行試驗數據及圖像信息可進(jìn)行采集及存儲，可追溯至每一盤(pán)產(chǎn)品的出廠(chǎng)試驗數據；采用干式終端可比傳統水終端減少1.5米/盤(pán)電纜的試驗損耗量；生產(chǎn)和檢測設備具行業(yè)領(lǐng)先水平。
近幾年實(shí)施了大量的節能改造項目：在員工宿舍屋頂安裝太陽(yáng)能加熱裝置，利用太陽(yáng)能替代電加熱，提供24小時(shí)熱水，來(lái)實(shí)現碳中和，降低溫室效應；利用蒸汽鍋爐煙道高溫，增加熱交換系統，使熱水儲存在軟水箱里實(shí)現鍋爐余熱再利用；在節能技術(shù)的基礎上，對連硫交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)鍋爐進(jìn)行煤改氣；采用離心凈油機，將鋁拉油中的鋁粉分離出來(lái)，延長(cháng)拉絲油的使用壽命，減少固危廢的產(chǎn)生；設計直流高粘度泠卻塔解決了鋁拉機拉絲油冷卻問(wèn)題等等。
完善體系管理，促進(jìn)綠色可持續發(fā)展
公司建立了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證、GB/T23331兩化融合管理體系認證、GB/T19022測量管理體系認證，嚴格按照體系的要求推行各項工作，大大提升了全員質(zhì)量、環(huán)保及職業(yè)健康的綠色、高效發(fā)展管理意識。
公司按照GB/T23331標準要求建立了一套行之有效的能源管理體系，相繼制定了《能源管理制度》、《能源統計分析報告制度》、《能源管理考核細則》、《能源計量管理制度》、《用電管理制度》等，使能源管理工作制度化，通過(guò)能耗的分類(lèi)計量，達到對各種耗能設備的分類(lèi)計量；對分廠(chǎng)每月指標完成情況實(shí)行節獎超罰，有效地對公司能源及能耗進(jìn)行監控和管理。
公司通過(guò)設備改造、使用清潔能源、使用可再生能源等多重方式，優(yōu)化用能結構和能源品種，在保證安全、質(zhì)量的前提下逐步減少能源資源投入。
公司建有“供電監控系統”，對主要用電區域進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并通過(guò)數據分析篩選項目，按計劃實(shí)施設備改造，不斷減少消耗。結合訂單交貨要求、設備能耗、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等，將生產(chǎn)運行時(shí)段進(jìn)行調整，合理利用平段供電時(shí)段，充分利用谷段供電時(shí)段合理排產(chǎn)，綜合電價(jià)下降1.4%左右/年，降低了生產(chǎn)成本。
源頭把控，綠色設計促進(jìn)提質(zhì)增效
中辰電纜導入產(chǎn)品全生命周期生態(tài)設計理念，從原材料采購、設計、生產(chǎn)、運輸、使用、壽命結束和最終處置，加強各環(huán)節管理，確保產(chǎn)品低碳、節能、綠色、智能等。
公司編制了《原輔材料采購檢驗規范》、《采購控制程序》、《合格供方評價(jià)準則》，與各供應商簽訂有《EHS環(huán)保協(xié)議》，對供方的生產(chǎn)能力狀態(tài)、技術(shù)水平、質(zhì)量保證體系狀況、產(chǎn)品檢驗和生產(chǎn)控制手段、履行合同的信譽(yù)和售后服務(wù)情況等進(jìn)行綜合評價(jià)后納入合格供方范圍，從而確保公司從生產(chǎn)源頭上將產(chǎn)品的環(huán)境風(fēng)險控制在最低水平。
公司通過(guò)工藝改進(jìn)等不斷減少有毒有害物質(zhì)用量，通過(guò)新產(chǎn)品研發(fā)、綠色節能材料的應用、生產(chǎn)工藝和設備的更新?lián)Q代等項目的實(shí)施，以實(shí)現減少原材料、有毒有害物質(zhì)的使用。積極響應國家新能源發(fā)展戰略，在太陽(yáng)能、風(fēng)電電纜開(kāi)發(fā)方面都最做出了很大成績(jì)，如：自主研發(fā)了低煙無(wú)鹵軌道交通電纜環(huán)保節能產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用的絕緣材料不含鹵素、重金屬及其他有毒添加劑，絕緣材料滿(mǎn)足RoHS性能，阻燃性能良好且燃燒發(fā)煙量小，減小了對生態(tài)環(huán)境的污染。
全面管理，節能減排實(shí)現社會(huì )責任
公司將綠色理念融入每一個(gè)環(huán)節，全面監測經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢物等。
電纜產(chǎn)品制造為流程性材料加工，屬低污染行業(yè)。根據生產(chǎn)工藝，配備專(zhuān)業(yè)循環(huán)水系統達到生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水，生活用水采用了節水型設備，廢水處理回用率為95%；對高速鋁大拉產(chǎn)生的煙氣、粉塵吸塵收集集中處理；擠塑機生產(chǎn)過(guò)程中的有機廢氣經(jīng)集氣罩收集，采用活性炭吸附和光催化方式處理后達標后由15m排氣筒排放。
生產(chǎn)過(guò)程廢棄原輔材料如銅、鋁、塑料、廢品等工業(yè)固體廢棄物，實(shí)現全部回收再加工；廢油、廢油紗，分類(lèi)收集存放，不定期交專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的企業(yè)處理；有效實(shí)現廢棄物的“資源化、減量化、無(wú)害化”。
通過(guò)對生產(chǎn)設備加裝隔音罩、防震裝置，減少降低設備旋轉、震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，以及讓生產(chǎn)工人佩戴耳塞來(lái)減少、消除對人體的影響。與此同時(shí)，安環(huán)部負責定期從“噪音、跑冒滴漏、標簽、冷卻塔、擠塑機冷卻池的清潔程度等方面”進(jìn)行檢查，每年委托第三方對三廢和噪音的排放進(jìn)行檢查，確保所有排放均符合標準。
未來(lái)，公司將繼續完善綠色工廠(chǎng)的各項管理工作，實(shí)現能源管理由粗放管理向精細化管理轉變、由單體節能管理向系統節能技術(shù)管理轉變、由經(jīng)驗化管理向工業(yè)化和信息化管理轉變，推進(jìn)綠色工廠(chǎng)發(fā)展規劃的落實(shí)，加大綠色供應鏈管理力度，落實(shí)碳足跡的管理要求并深入實(shí)踐，在綠色工廠(chǎng)的基礎上繼續向綠色產(chǎn)品和綠色供應鏈兩個(gè)層面拓展，使公司的綠色發(fā)展理念貫穿全局，促進(jìn)公司綠色可持續發(fā)展。
