編者按：西安地鐵“奧凱電纜”事件發(fā)生后，觸發(fā)了國家對電線(xiàn)電纜生產(chǎn)企業(yè)的全面專(zhuān)項整治和常態(tài)化監管工作，直接推動(dòng)電線(xiàn)電纜行業(yè)由粗放式速度規模競爭加速轉向質(zhì)量、品牌、信用的競爭。
作為電纜行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，中辰電纜股份有限公司自2003年成立以來(lái)，一直致力于不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)品質(zhì)，是國內較多重大基礎設施建設項目、重大電網(wǎng)工程建設及改造項目的優(yōu)秀供應服務(wù)商。公司建立了完善的質(zhì)量管理體系，配備了專(zhuān)職、兼職質(zhì)量管理人員，認真開(kāi)展測量標準器具溯源管理工作，實(shí)現了測量設備、產(chǎn)品質(zhì)量全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理，使得公司質(zhì)量工作水平進(jìn)一步提高。
一、政府思想政治引領(lǐng)，促進(jìn)企業(yè)履職質(zhì)量提升
黨的十九大報告指出，我國經(jīng)濟已由高速增長(cháng)階段轉向高質(zhì)量發(fā)展階段。宜興市市政府和市場(chǎng)監管局不斷開(kāi)展品牌建設、標準引領(lǐng)、企業(yè)公開(kāi)承諾等相關(guān)配套政策和措施，定期和不定期開(kāi)展電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量專(zhuān)項檢查行動(dòng)，多舉措引導企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。2019年，更是結合《電線(xiàn)電纜產(chǎn)品強制性認證實(shí)施規則》和《電線(xiàn)電纜產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細則》的要求，組織行業(yè)專(zhuān)家編制了《電線(xiàn)電纜企業(yè)檢驗工作指導手冊》，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量持續提升，為宜興市經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的保障。
登高方能望遠。公司積極響應政府號召，依據自身發(fā)展和市場(chǎng)需求，履行社會(huì )責任，深入開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平、檢測能力提升等工作，切實(shí)提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
二、多措并舉形成核心競爭力，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新和質(zhì)量提升
采用國際標準和國外先進(jìn)標準是促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快與國際接軌的重要措施。公司積極參與學(xué)習UL、VDE等標準的宣貫和學(xué)習，加速引進(jìn)和消化吸收先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)標準，已備案的企業(yè)標準達三十余項項，參與“農用直埋電纜”、“船舶電氣裝置船用和海上設施用電力、控制、儀表和通信電纜絕緣和護套材料”等多項國家標準、行業(yè)標準、團體標準的修訂，成為中國標準化協(xié)會(huì )電纜行業(yè)的企業(yè)成員單位。針對海外目標市場(chǎng)產(chǎn)品標準和法律法規要求，辦理了各類(lèi)產(chǎn)品準入認證，如CE認證、VDE認證、TUV認證，在拓展產(chǎn)品市場(chǎng)、強化質(zhì)量管控方面為行業(yè)樹(shù)立了典范。
專(zhuān)利和創(chuàng )新意識是企業(yè)軟實(shí)力提升的具體體現。公司以“保護”和“發(fā)展”為主題，逐步構建以科技創(chuàng )新、管理創(chuàng )新為支撐點(diǎn)的知識產(chǎn)權創(chuàng )新體系，通過(guò)有效運用知識產(chǎn)權創(chuàng )新體系形成了科學(xué)高效的知識產(chǎn)權工作機制，將知識產(chǎn)權的創(chuàng )造、運用、保護和管理納入到技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售的全過(guò)程，形成企業(yè)自主創(chuàng )新優(yōu)勢，為公司擁有的各類(lèi)先進(jìn)技術(shù)做好保障，大幅提高企業(yè)的核心競爭力。公司摒棄以壓縮利潤空間贏(yíng)得市場(chǎng)的做法，緊盯國內外高端線(xiàn)纜市場(chǎng)需求，依托“江蘇省企業(yè)技術(shù)中心”、“江蘇省能源開(kāi)發(fā)用電纜工程技術(shù)研究中心”、“多功能電纜工程技術(shù)研究中心”、“無(wú)錫市企業(yè)技術(shù)中心”等技術(shù)平臺，加大新產(chǎn)品特別是高技術(shù)含量、高附加值、高市場(chǎng)占有率和新型材料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，先后開(kāi)發(fā)了航空航天用電纜、核電與風(fēng)電用電纜、海底用電纜等新產(chǎn)品，累計獲得“碳纖維復合材料承載式信號傳輸電纜”“一種耐高溫耐腐蝕船用電纜”等專(zhuān)利50余項。
公司還大力開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，與河南工學(xué)院、南京工業(yè)大學(xué)、江蘇科技大學(xué)、哈爾濱理工大學(xué)等高校合作，充分發(fā)揮高等學(xué)校人才和科技、企業(yè)資金和設備等各自?xún)?yōu)勢，使其資源得到最佳的互補和配置，在人才培養、科研創(chuàng )新、項目合作等方面形成多通道、多層面、互動(dòng)式的產(chǎn)學(xué)研合作機制。
三、落實(shí)質(zhì)量安全主體責任，促進(jìn)質(zhì)量創(chuàng )新和提升
公司將質(zhì)量安全放到戰略層次，納入管理重點(diǎn)。公司高層領(lǐng)導承擔質(zhì)量安全主體責任，積極引導質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，每年開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng)，將“質(zhì)量責任制”貫穿于全員和全過(guò)程，建立各級“質(zhì)量首問(wèn)負責制”、“質(zhì)量否決制度”，把質(zhì)量目標分解到各部門(mén)、生產(chǎn)廠(chǎng)、員工，確保公司的質(zhì)量管理措施的落實(shí)。
產(chǎn)品質(zhì)量既是市場(chǎng)的“入場(chǎng)券”，又是市場(chǎng)的“通行證”，提升產(chǎn)品質(zhì)量是管理工作的重中之重。公司建立了一套切實(shí)可用、操作性強的特色《質(zhì)量考核細則》，明確各部門(mén)涉及產(chǎn)品質(zhì)量的職責和要求，細化了現場(chǎng)工藝紀律的內容和考核標準。細則的制定，使質(zhì)量管理工作向標準化、規范化、制度化進(jìn)一步邁進(jìn)。
此外，在產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗環(huán)節，公司還利用“互聯(lián)網(wǎng)+電纜例行試驗管理系統”對例行檢驗數據進(jìn)行在線(xiàn)采集，并采用二維碼及大數據技術(shù)可追溯每一盤(pán)產(chǎn)品的出廠(chǎng)試驗數據，實(shí)現從“電纜系統設計、工程和項目管理、生產(chǎn)制造、安裝及售后服務(wù)、運營(yíng)維護及電纜更換回收”全過(guò)程進(jìn)行電纜質(zhì)量全壽命周期風(fēng)險管控，提高了產(chǎn)品穩定性和可靠性，提升電纜用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的信任度提升品牌形象，獲得全國用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品、全國用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)等榮譽(yù)，公司產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達到0.4%左右。
公司在推行GB/T 19001質(zhì)量管理體系、GB/T 19022測量管理體系的基礎上，設立卓越質(zhì)量推進(jìn)部，內部大力推行GB/T 19580 卓越績(jì)效評價(jià)準則，通過(guò)實(shí)施貫徹各類(lèi)體系和科學(xué)的管理方法，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全和服務(wù)的安全，自我追求從優(yōu)秀不斷走向卓越。2018年獲得“全國質(zhì)量誠信示范企業(yè)”、“全國質(zhì)量檢驗穩定合格產(chǎn)品”、“宜興市市長(cháng)質(zhì)量獎”等榮譽(yù)。
四、開(kāi)展現場(chǎng)快速檢測，促進(jìn)檢測技術(shù)創(chuàng )新和提升
經(jīng)過(guò)長(cháng)期對生產(chǎn)過(guò)程的監控，財務(wù)數據分析，將絕緣、護套工序厚度控制點(diǎn)作為重點(diǎn)管理，每臺擠塑機增加外徑測量?jì)x，在線(xiàn)監測量絕緣、護套外徑的變化，解決了絕緣、護套外徑超粗、偏薄現象，減少了材料的浪費，同時(shí)減輕了操作工的勞動(dòng)強度，降低因人工測量誤差帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。
與無(wú)錫市市場(chǎng)監督管理局、無(wú)錫計量院共同實(shí)施“智能檢測、智慧計量”項目，生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)時(shí)測量導體直流電阻，測試數據實(shí)時(shí)顯示并通過(guò)信號采集模塊與觸摸屏的接口相連接，除測試精度更高外，實(shí)現對導體直流電阻的全自動(dòng)計算、輸出、U盤(pán)存儲以及打印的功能。測量方法的改進(jìn)，使傳統的截取樣品送至實(shí)驗室測試演變?yōu)樵诰€(xiàn)監測，降低材料成本200萬(wàn)/年。
中高壓交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程控制，在不損傷電纜的情況下，采用德國SIKORA在線(xiàn)測偏儀，對電纜絕緣的偏芯度進(jìn)行連續在線(xiàn)測試、監控，電纜的最終偏芯度控制6%以?xún)炔?shí)現數據云處理?；凇盎ヂ?lián)網(wǎng)+”、“機械手+視覺(jué)技術(shù)”、“大數據分析”等現代技術(shù)和理念與計量檢測的深度融合，提高了計量的準確性、重復性、穩定性，為公司打通內部質(zhì)量相關(guān)數據鏈，處理、分析和利用好各類(lèi)測量數據，實(shí)現了計量自動(dòng)化與智能化。
五、精細化生產(chǎn)管理，促進(jìn)質(zhì)量提升
公司實(shí)行班產(chǎn)定額計酬的二級核算制度，生產(chǎn)管理部對各機臺的生產(chǎn)能力進(jìn)行了測量，并綜合考慮各種因素為各機臺制定了明確的班產(chǎn)定額和材料消耗，使員工的績(jì)效有了一個(gè)評定標準，又充分調動(dòng)了廣大員工的生產(chǎn)積極性，大大提高了各機臺的生產(chǎn)能力。
為了提高交貨進(jìn)度，確保交貨期，避免訂單流失，公司制定了生產(chǎn)計劃管理考核細則，詳細規定計劃的編制、下達流程，過(guò)程管理、生產(chǎn)廠(chǎng)計劃管理工作要求、計劃延期管理等內容，通過(guò)考核的手段促進(jìn)生產(chǎn)計劃保質(zhì)保量按時(shí)完成。
為了減少機臺換規格次數，提高機臺利用率，減少生產(chǎn)廠(chǎng)與生產(chǎn)廠(chǎng)之間的流轉以及減少計劃數量與質(zhì)量的不均衡性，生產(chǎn)管理部、成本管理部協(xié)同生產(chǎn)分廠(chǎng)根據各生產(chǎn)設備及產(chǎn)能情況，重點(diǎn)開(kāi)展中高壓交聯(lián)電纜成本管控分析活動(dòng)，對內部作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，梳理出適合公司成本控制的管控流程。高度重視員工培訓，把培訓學(xué)習作為企業(yè)可持續性發(fā)展的根本，邀請專(zhuān)家和公司內部資深員工為一線(xiàn)員工授課，進(jìn)行質(zhì)量意識、電纜材料、設備、檢驗、制造工藝等方面的培訓，不斷提高一線(xiàn)員工的理論素質(zhì)和操作水平；成立多個(gè)QC攻關(guān)小組進(jìn)行技術(shù)、工藝攻關(guān)，對工裝模具實(shí)施改進(jìn)，減少因模芯模套之間的間隙不均、導體不宜定位、機頭與懸鏈線(xiàn)中心位置有偏差等因素引起的絕緣偏芯度不合格和材料損耗，減少開(kāi)關(guān)機線(xiàn)的數量，合理調配計劃連續生產(chǎn)減少停機清洗螺桿材料和工時(shí)損失。針對這些QC項目，每月進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每年進(jìn)行成果驗證和評比，通過(guò)采取以上措施， 2019年與2018年同期對比，中高壓交聯(lián)電纜產(chǎn)品關(guān)鍵性能指標如絕緣偏芯度從平均10%下降到6%左右，化學(xué)交聯(lián)絕緣料材料利用率從93.97%提高到100.2%，成本控制的優(yōu)勢、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢，促使公司形成了價(jià)格的優(yōu)勢。2018年10月以來(lái)，公司中高壓電力電纜銷(xiāo)售額增加20%左右，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
六、兩化融合，促進(jìn)管理質(zhì)量提升
公司一直致力于建立高起點(diǎn)、先進(jìn)性和長(cháng)遠性的信息化體系，先后投入了 1000 多萬(wàn)用于信息化體系的軟硬件投資，經(jīng)過(guò)多年的信息化建設，公司獲得江蘇省信息化與工業(yè)化融合試點(diǎn)企業(yè)證書(shū)，建立了ERP信息管理系統、辦公自動(dòng)化（OA）、用友NC財務(wù)軟件、成品二維碼管理系統等，將公司的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化系統管理，提高了營(yíng)運、信息與知識管理的效率、有效性和創(chuàng )新能力。
2018年底，公司與上海程析科技合作，結合ERP、OA、在線(xiàn)檢測系統等信息化平臺，將過(guò)程質(zhì)量控制等融合到整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程中，實(shí)現專(zhuān)業(yè)化、批量化生產(chǎn)，打造生產(chǎn)內部MES智能制造系統。通過(guò)工藝、工裝的改進(jìn)、改造，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期，達到交付時(shí)間、品質(zhì)穩定、控制消耗、成本降低的需求。公司與深圳拓野機器人自動(dòng)化有限公司合作開(kāi)發(fā)，計劃在橡纜分廠(chǎng)建立2條機器人生產(chǎn)線(xiàn)，以機器人代替人工后，預計每條生產(chǎn)線(xiàn)每班可以減少20人操作，降低人工費用，以機代人后會(huì )提高生產(chǎn)過(guò)程的穩定性，減少人為因素的干擾，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2019年，為進(jìn)一步將智能化、信息化AI、VI等技術(shù)應用到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，公司正在著(zhù)手申報兩化融合管理體系貫標認證，集中精力發(fā)展研發(fā)、設計、銷(xiāo)售、管理等高附加值產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節，以形成獲取可持續競爭優(yōu)勢所需要的信息化環(huán)境下的新型能力。逐步實(shí)現中辰的“設計數字化、生產(chǎn)數字化、裝備數字化、管理數字化、企業(yè)數字化”夢(mèng)想，實(shí)現公司領(lǐng)導在決策時(shí)，從“經(jīng)驗決策”到“數據輔助決策”再到“數據決策”的變化。
正是在政府對電線(xiàn)電纜質(zhì)量提升的正確引導和市場(chǎng)監管部門(mén)的不斷推動(dòng)下，中辰電纜憑借多方面的不懈努力，持續研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品，獲得廣大用戶(hù)的長(cháng)期信賴(lài)。中辰電纜80％以上的產(chǎn)品應用于電力、石油石化、鐵路、城建、交通、航空、冶金及大型企事業(yè)單位等國家重點(diǎn)工程項目，贏(yíng)得地鐵項目以及香格里拉、“藏中聯(lián)網(wǎng)”、“南水北調”、“上海迪士尼”、“京雄高鐵”、“第7屆世界軍人運動(dòng)會(huì )”等國家重點(diǎn)工程，獲得一致好評。
公司將繼續堅持“以市場(chǎng)為導向、以科技為支撐、以質(zhì)量為根本”的經(jīng)營(yíng)指導思想，不斷提高員工崗位技能和基本素質(zhì)，依托“一院、一站、一室、三領(lǐng)域、四中心”的內部創(chuàng )新研發(fā)平臺和校企合作等外部平臺，全面提高企業(yè)綜合實(shí)力，以“與客戶(hù)共享成功、與員工共求發(fā)展、與社會(huì )共同進(jìn)步”的宗旨為動(dòng)力，加強全面質(zhì)量管理，規范自律意識，與政府推動(dòng)電線(xiàn)電纜行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求同頻共振，實(shí)現政府、企業(yè)、客戶(hù)三贏(yíng)的良好局面，助力線(xiàn)纜產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
